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清洗vns699威尼斯城官网外表面，拆除各罩盖，要求内外清洁无腐蚀。清洗导轨面及清楚工作台毛刺。检查补齐螺钉检查手柄的灵活性和可靠性。主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网并调整油压。

小型小型钻铣床摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧结构的灵敏性。小型钻铣床润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全，油路畅通。小型钻铣床冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器和冷却槽并检查冷却液管路有无漏水现象。小型钻铣床电气系统检查：清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源，打开电器门盖，检查电气元件是否有松动和老化现象。检查设备限位开关是否正常。开门断电是否能噶偶起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏电现象。

数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。

根据刀具结构可分为:整体式;镶嵌式,采用焊接或机夹式连接,机夹式又可分为不转位和可转位两种;特殊型式,如复合式刀具,减震式刀具等。根据制造刀具所用的材料可分为:高速钢刀具;硬质合金刀具;金刚石刀具;其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。从切削工艺上可分为:车削刀具,分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种;钻削刀具,包括钻头、铰刀、丝锥等;镗削刀具;铣削刀具等。为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求,近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用,在数量上达到整个数控刀具的30%～40%,金属切除量占总数的80%～90%。

数控刀具与普通机床上所用的刀具相比,有许多不同的要求,主要有以下特点:刚性好,精度高,抗振及热变形小;互换性好,便于快速换刀;寿命高,切削性能稳定、可靠;刀具的尺寸便于调整,以减少换刀调整时间;刀具应能可靠地断屑或卷屑,以利于切屑的排除;系列化,标准化,以利于编程和刀具管理。